Analisi RAMS
(Reliability, Availability, Maintainability and Safety)
L’analisi RAMS permette di conoscere i parametri affidabilistici dei tuoi asset ed è alla base dell’evoluzione del Sistema Manutenzione, dagli interventi a guasto fino all’introduzione di tecniche abilitanti la manutenzione predittiva.
L’analisi Rams svolta dal Team Exolvia ha l’obiettivo di garantire il corretto funzionamento di sistemi complessi all’interno di un contesto produttivo. A seconda del maturity level del contesto aziendale in cui il Team Exolvia andrà ad operare e in funzione alle tue reali esigenze e ai tuoi obiettivi aziendali, le attività che proponiamo sono le seguenti:
L’analisi Rams svolta dal Team Exolvia ha l’obiettivo di garantire il corretto funzionamento di sistemi complessi all’interno di un contesto produttivo. A seconda del maturity level del contesto aziendale in cui il Team Exolvia andrà ad operare e in funzione alle tue reali esigenze e ai tuoi obiettivi aziendali, le attività che proponiamo sono le seguenti:
- Valutazione delle curve affidabilistiche dei macchinari/sezioni impiantistiche installate e dei principali indicatori di affidabilità quali:
- Tasso di guasto, Mean Time To Failure (MTTF), Mean Time Between Failures (MTBF), Mean Time To Repair (MTTR), Mean Down Time (MDT), Mean Time Between Maintenance (MTBM), etc.
- Definizione delle soglie di affidabilità per la scelta degli intervalli di manutenzione preventiva
- Schematizzazione R.B.D. (Reliability Block Diagram) di macchine e impianti per la valutazione dell’affidabilità di sistemi complessi
- Progettazione e valutazione degli indicatori di disponibilità intrinseca, raggiunta e operativa
- Valutazione della manutenibilità di macchine e impianti per la definizione dei tempi di intervento
- Valutazione della manutenibilità di macchine e impianti per la definizione delle specifiche di progetto (da utilizzare sia per l’ufficio tecnico nel caso di vendor di macchine e impianti, sia per dare indicazioni aggiuntive ai fornitori nel caso di user)
- Simulazioni di scenari alternativi al variare delle politiche di manutenzione preventiva e delle ciclicità degli interventi
- In collaborazione con l’RSPP di stabilimento, definizione dei requisiti e delle procedure di intervento, in termini di salute e sicurezza, durante gli interventi di manutenzione
- RCM – Reliability Centered Maintenance: definizione e selezione delle migliori politiche di manutenzione per macchine e attrezzature di impianto sulla base del livello di criticità
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