Progetti
La società si configura come un’azienda specializzata nella produzione di organi di trasmissione, tra cui pulegge variabili, slitte portamotore in ghisa e lamiera, pulegge fisse per cinghia larga e cinghia normale, giunti di accoppiamento, limitatori di coppia e pulegge dentate. Il Management aziendale, al fine di rispondere in maniera più efficiente alle richieste dei propri clienti, decide di attuare tecniche di miglioramento e ottimizzazione per strutturare la gestione del magazzino.
L’obiettivo è stato quello di ridefinire i flussi di movimentazione del materiale destinato alla spedizione e riprogettare il layout di magazzino al fine di ottimizzare gli spazi disponibili, ridurre le movimentazioni di materiale e facilitare le attività di prelievo.
L’intervento ha permesso di introdurre una gestione più strutturata e consapevole dei flussi di magazzino, partendo dall’analisi dei processi esistenti e delle principali criticità operative. Questo ha consentito di individuare le inefficienze nella movimentazione e nello stoccaggio dei materiali destinati alla spedizione. A partire da queste evidenze, è stato possibile ridefinire il processo di gestione del materiale, introducendo logiche più ordinate e supportate da strumenti di digitalizzazione delle informazioni. In parallelo, la riprogettazione del layout di magazzino ha consentito di ottimizzare l’utilizzo degli spazi e di ridurre le movimentazioni non necessarie. Nel complesso, il progetto ha portato a una maggiore efficienza operativa, semplificando le attività di prelievo e rendendo più fluido e controllato l’intero processo logistico.
